鋁合金（jīn）壓鑄模具在應用全過程中以下幾個方麵要（yào）需（xū）注意：
對（duì）磨具分析麵的清除，這一點是很費勁的，也是非常容易忽略的（de），假如老總起（qǐ）始點高，買一副好的磨具，那麼就看起來工作中輕輕鬆鬆得多，假如磨具品質不太好，生產製造時在磨具分析表麵免不（bú）了（le）有毛邊或是汙漬的造成，作業員應當常常的去清除這種位置，隨時隨（suí）地配置一把小灰刀（dāo）。假如擁有毛邊沒有立即消除，磨（mó）具分析麵非（fēi）常容易壓塌，導致在加工（gōng）過程中跑鋁，一旦導致這類不良影響，無論給你多麽的（de）好的模修權威專家，徹底修補的概率是不大的，並（bìng）不是她們沒（méi）有本領。出現跑（pǎo）鋁所導（dǎo）致（zhì）的不良影響，不僅提升了（le）鋁壓鑄成本費，白色鋁消耗掉，產品品質都不平穩，非常是內部品質，並且提升了（le）加工工（gōng）藝主要參數明確的難度係（xì）數，達標率會降低許（xǔ）多，從安全性考慮到，提升了出現工傷（shāng）事故的概（gài）率。在交班的情況（kuàng）下，作業員運用汽油完全對（duì）磨（mó）具分析麵清理一遍，不僅能避免磨具（jù）不容易被夾傷，並（bìng）且曆經清理，可以把磨具上被脫膜（mó）劑的殘留（liú）或是其他汙漬阻塞的排氣（qì）管槽連通，有益於壓射全過程中凹模內汽體（tǐ）的排出（chū）來提升產品（pǐn）品質，一個團小組出來清理分析麵2次為宜。要讓（ràng）職工培養一個良（liáng）好習慣。
2.每一個團小組接任時，依（yī）照《模具點檢表》用心（xīn）的做維護保養（yǎng），發現問（wèn）題立即處理，以防為自己（jǐ）導（dǎo）致多餘（yú）的（de）不便。
3.磨具製冷（lěng）係統的應用。磨具冷卻循環水在恰當應用的狀況下不（bú）但增加磨具的（de）使用期，並且提升生產率。在具體生產製造中大家經常忽略了它的（de）必要性，作業（yè）員也（yě）圖方便，接來接去的太不便，就沒去接（jiē）冷卻循環水管了，有的企業乃至在訂製（zhì）磨具的（de）情況（kuàng）下以便（biàn）節（jiē）約（yuē）成本居然不必冷卻（què）循環水，進而導致了很嚴重的不良影響。磨具的原（yuán）材料一般全是專用型的模具（jù）鋼材根（gēn）據各種各樣解決製做出去的，再好的模具鋼（gāng）材也都是（shì）有他們應用的極限性，就例如（rú）溫度。磨具在應（yīng）用情況下，假如模溫太高，非（fēi）常容易便（biàn）會使模仁表層很早出（chū）現龜裂（liè）痕，有的磨具（jù）乃至都還沒超出2000模次龜裂痕就大規模出現。乃至磨具在生產製造中由於磨具溫度太高（gāo）模芯都發生變化色（sè）調，曆經精（jīng） 確測（cè）量乃至做到四百多度，那樣的溫度再碰到脫膜劑（jì）激冷的情況下非（fēi）常容易出現龜裂痕，生產製造的商品也非常容易形變，挫傷，粘模等狀況出現。在應用磨具冷卻循環水的狀況下可大大減少脫膜劑的應用，那樣作業（yè）員就不容易運用（yòng）脫膜劑（jì）去減少磨具的溫度了（le）。其（qí）益處取決於合理增加磨具使用壽命，節約鋁壓鑄周期（qī）時間，提升產品（pǐn）品質，降低粘（zhān）模（mó）和拉傷到粘鋁的狀況產生（shēng），降低脫膜劑的應用。還能降低（dī）因（yīn）磨具溫度超（chāo）溫而導致（zhì）小鏈和型芯的（de）耗損。
4.磨具在剛開始生產製造的全過程中（zhōng）務必對磨具開展（zhǎn）加熱，避免在冷的磨具忽然碰到（dào）熱的（de）金（jīn）屬材料液而造成 龜裂痕（hén）的出現，較繁雜的磨具可以用氣爐，液化石油（yóu）氣，標準好（hǎo）的用油溫機，非常簡單的磨具能夠運用慢壓射加熱。
5.假如磨具配置有中子操縱，則（zé）留意肯定嚴禁鋁壓（yā）鑄機與磨具中間的電源線有連接頭狀況，緣故很確（què）立，在平（píng）時生（shēng）產製造中，難以（yǐ）防止電源線上碰水，或是是連接頭捆紮的地區非常容易破，進而導致（zhì）與數控（kòng）車床接線，假如導致數據信號不正（zhèng）確，輕則警報全自動（dòng）關（guān）機耽擱時間，重則數據信號混亂，把磨（mó）具頂壞。導致多餘的（de）損害。限位（wèi）開關留意防潮。
