壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利(lì)用模具內腔對融(róng)化的金屬(shǔ)施加高壓,模具通常是用強度更高的合(hé)金加工而成(chéng)的,這個過程有些類似注(zhù)塑成型。
壓鑄加工生產過程(chéng)是(shì)一個細致悠長的生產工藝流程,稍不(bú)留神都是給(gěi)事後的生產加工流程留有許多的不便(biàn)。
1、操(cāo)縱合金成分從購置鋁合金錠剛開始,鋁合金錠務必要以特高純鋅為基本,再加特高純鋁、鎂、銅配置成的鋁合金錠,供貨廠有嚴苛的(de)成份規範。
2、品質高的(de)鋅合(hé)金壓鑄料是製造優鋅合(hé)金材料滾動軸(zhóu)承質鑄造件的確保,購置回家鋁合金錠要確(què)保有清理、幹躁的堆積區,以(yǐ)防止長期曝露在濕冷中而出現(xiàn)白鏽,或被加工廠髒汙環境汙染而提升渣的造成,也提升金屬材(cái)料耗損。清理的加工(gōng)廠自然(rán)環境對合金成分的合理操縱是(shì)很(hěn)有功效的。
3、粒料(liào)與(yǔ)水部位等回回爐廢料配製,回回爐廢料不必超出50%,一般粒料:廢料加工=70:30,持續的重熔鋁合金中鋁和鎂慢慢降低。
4、塑料回料重(chóng)熔時,一定要嚴控重(chóng)熔溫(wēn)度(dù)不必超出420℃,以防止鋁和鎂的耗損。
5、有標準的壓鑄廠最好是選用集中化溶爐(lú)熔融鋅合金材料,使鋁合金錠與回回爐(lú)廢料(liào)勻稱配製,溶液可更合理應用(yòng),使合金成分及溫(wēn)度維持勻稱平穩,電鍍工藝廢料、細(xì)屑(xiè)應獨(dú)立溶爐。