鋅合金壓鑄是一種（zhǒng）利用高壓強製將金屬熔液壓（yā）入形（xíng）狀複雜的金屬模內的一種（zhǒng）精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄件做電鍍表（biǎo）麵（miàn）處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍沒有做（zuò）好，那麽前期的所（suǒ）以工作等於白費功夫，所以在產品電鍍環節（jiē）一定要注意那麽電（diàn）鍍質量受到那（nà）些因素的影響呢？
1、鋅合（hé）金（jīn）壓鑄件原材料的（de）選擇，必須選擇正規的國家標準材（cái）料進行壓（yā）鑄。
2、是壓鑄工藝和壓（yā）鑄模具設計合理，使壓鑄零件不（bú）會出（chū）現縮孔、針孔和鬆動等問題。，這將直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程中，盡（jìn）量（liàng）減少（shǎo）偏析現象，如某些部位的鋅偏析。脫脂時，鋅會（huì）先溶解，在壓鑄件（jiàn）表麵產（chǎn）生氣孔（kǒng）和針孔，無法清洗，導致結合力差，導致塗層剝落起泡。
4、拋（pāo）光（guāng）過程中要注意掌握分寸。壓鑄（zhù）件（jiàn）冷卻（què）過程中形成的0.05~0.1的細（xì）小層對電鍍至關重（chóng）要。拋光時，應（yīng）盡可能減少精細層的（de）損失。如果這一層被磨掉，多孔結構就會暴露（lù）出來（lái），這一（yī）層的鍍層就不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是（shì）相對（duì）於襯底的負鍍層。隻（zhī）要達到機械保護效果，鋅合金零件在潮濕空氣中腐蝕，就要保證鍍層沒（méi）有孔洞，否（fǒu）則鋅合金的腐蝕產物會使鍍層起泡。與（yǔ）鋼製件相比，隻有鍍層較（jiào）厚時才適合鋅合金壓鑄（zhù）件。
6、壓鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘留物應（yīng）盡量清理幹淨。由於殘渣是一種鮮活（huó）的金屬，在任何電鍍過程（chéng）中都會與溶液發生反應，從而破壞電鍍液，影響電鍍重量。
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