壓鑄模具製造廠對壓鑄（zhù）模具零件（jiàn）加工工藝設計與管理是專業壓鑄模具製造企業在開發製造模具過程中的重要技術和管理工作，是事關模具開發項目成敗的關鍵。
模具零件加工（gōng）工藝設計職（zhí）能，可在模具開發與設計部門平行單列相關（guān）的組織，也可在製造管理部門單列相關組織（zhī），當企業規模較大時，可設立公司級的工藝設計部門，工藝設計管理職責應歸屬（shǔ）公司主管技術工作的副總經理。
專業模具製造（zào）企業的工藝設計，不應是經驗或操作慣性的延（yán）續，不應是口口相傳或約定俗成，應是根（gēn）據科學的計（jì）算、分析，輔以以往成功的經驗，形成的（de）可傳（chuán）遞、可複製、可記錄、可修訂、可留（liú）存的文件化技術資料。
工（gōng）序作業指導書（shū）應逐步采用標準作業方式（shì），這需要改變傳統的模具製造觀念，用現代工業化的生產理念重（chóng）新思考模具的製造過程。
專業（yè）模具製造企業開展工藝設計和管理工作，首先要培養、建立專業的工（gōng）藝管理設計團隊，要普及工藝知識和新產品開發規範。
工藝設計不（bú）僅是工藝設計人員的事情，也是所有工序（xù）操作人員的事情，隻有工（gōng）藝設（shè）計、工序操作人員的工藝（yì）意（yì）識和水平同時提升，才能保證企業整體工藝能力和水平的提升。
設計的標準化、模具（jù）零件的標準化、模具零件加工工藝的標（biāo）準化，是壓鑄模具零件加工工藝（yì）設計和管理的重要手段，也是（shì）提高工藝設計效（xiào）率、降低（dī）工藝成（chéng）本的途徑；特別是工藝設計（jì）的基礎標準（zhǔn），比如：模具零件分類通用加工工藝、模具零件加工過程檢驗規程等，這些基（jī）礎標準（zhǔn）的建立（lì），會大大（dà）減少（shǎo）工藝設計的工作量，有效提高設計效率。
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