1、模具的排列和進料方式
合理的（de）產品排列方式和進料方式，不但可以增（zēng）加一模（mó）的穴數，盡管隻限於大（dà）件
鋁合金壓鑄產品，可是一模多穴可以極大的增（zēng）加產能。
另外，合理的進料方式可以極大的降（jiàng）低後續產量。可以說，一個設（shè）計合理的進澆方式，是一（yī）個十分可以節省（shěng）成本的方式。
相反，不科學的進澆方式，通常會導致鋁壓鑄欠料，壓鑄件產量過多這些缺點的存有。
2、精（jīng）度要依據客戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄（zhù）公司不懈的追（zhuī）求。可是一樣，導向還是必須依據客戶的規定來，過（guò）高成本（běn）費就必（bì）須增加，過低則有大批（pī）的欠佳。
3、參數的挑選
鋁合金壓鑄（zhù）模具（jù）的參（cān）數挑（tiāo）選，將立即（jí）危害（hài）到壓鑄（zhù）件的精（jīng）度（dù）和（hé）品質，及（jí）其鋁合金（jīn）壓鑄模具的耐磨損度和（hé）使用壽命（mìng）。壓鑄件精（jīng）度規定較高（gāo）的，參數就（jiù）必須更為詳盡的寫在（zài）出模通知書（shū）裏邊。
4、線割和熱處理
線割和熱處（chù）理是鋁合金壓鑄模具表麵處理（lǐ）很重要的方式，解決的好（hǎo），能夠增加模具的表層（céng）強度，增加耐磨損度，增（zēng）加精度，增加模具的使用壽命。
解決的不太好，那麼鋁合金壓（yā）鑄模（mó）具就隨時可能因而報毀掉。壓鑄公司（sī）損失慘重。
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