● 本係列設備為高端星級大酒（jiǔ）店，大型醫院、高端社會中央洗衣廠和工業洗衣機質量要求很高，又（yòu）需要高速、省（shěng）時、省人工大規模（mó）洗滌的高端（duān）客戶（hù）專門設計製造。具有前後傾斜（xié）快速自動出料與自（zì）動（dòng）進料（liào）功能。提高近100%的洗滌量，節省水（shuǐ）費達30%以上，節約洗滌劑30%，節省人工90%（相對於同規模洗脫機（jī））。

● 在工業洗滌設備行業內（nèi）量（liàng）大前傾25度20秒自動出料比非（fēi）自動出料手動拉拽900--1200秒（miǎo）出料節省很多時間（jiān），大大提（tí）高了（le）單位時間內洗滌布草的工作量，降低了勞動（dòng）強度（dù）,更大幅度縮短了工作時間，節省了電費、蒸汽費和人（rén）工工資，更（gèng）徹底杜絕了出料（liào）人工強拉硬（yìng）拽撕破布草的問題，杜絕了賠（péi）償。更延長了布草的使用壽命。一台前傾洗脫（tuō）機工作效率是同規格（gé）普通洗脫機（jī）洗滌量的近兩（liǎng）倍。

● 在洗滌行業（yè）內更大後（hòu）傾25度20秒自（zì）動裝料比常規手動拉拽（zhuài）按壓900--1200秒裝（zhuāng）料（liào）節省很多時間，大大提高了單位（wèi）時間內洗滌（dí）布草的工作量，降低了勞動強（qiáng）度。一（yī）台前後傾洗（xǐ）脫（tuō）機工（gōng）作效率是同（tóng）規格普通洗（xǐ）脫機洗滌量的近兩倍（後傾選（xuǎn）配項需輸料機配合使用）。

● 定位技術、大傾角25度雙向傾斜自動進出料技術。

● 一體化整機設計製造全整機更加堅固，可（kě）大負荷連續運轉提高生產量。

● 高自重和變剛度壓簧誌液壓（yā）吸振全懸浮結構采用有限無優化仿真設計，吸振率高達（dá）99.9%，抗偏載能力高達45%,確保高速脫水時更高成功（gōng）率和很高的穩定（dìng）性，提（tí）高了高脫時成功率，更降低（dī）了各部件間（jiān）的磨損，保證了各部件的正常使用壽命。

● 特殊軸第安（ān）裝設計，折裝方便，就是大修更換軸承、水封、油封也（yě）隻要（yào）4個小時。

● 超高速脫水（shuǐ），脫去布草上更多水，縮短烘幹和熨平時間，降低了工人工資，同時大大降低（dī）了蒸汽和電費耗量，提高了工作效率。

● 參（cān）照國際和國家（jiā）標準設計生產的大容量洗衣機，確保每台出廠的大型工業洗脫（tuō）機容積裝載比大於國家和國際標準。前軸承座到洗室後立板之（zhī）間有（yǒu）一段空間距離，在封閉罩內水封漏水後（hòu）也會（huì）沿專用的排（pái）水管道排走，不（bú）會進入軸承（chéng），徹底解決了行業（yè）內水洗機因水封漏水後水進入軸承損壞軸承（chéng）的問題。保護了軸承。很好解決了（le）油封損壞後軸承的潤（rùn）滑油進入洗室汙染布（bù）草導致設備不能使用，要停機立即大修的問題。保證了設備的正常使用壽命。初次無大（dà）修使用時間（jiān）是一般設備的5倍以上。

● 特殊的軸係安裝設計，折裝方（fāng）便，就是大修使用板手就（jiù）可更換軸承、水封、油封也隻要4小時（別的廠（chǎng）家要用大的拉馬）。而（ér）一般廠家需要3天（tiān）甚至更長時間。

● 無腐蝕排水閥設計：排水閥汽缸與洗室垂直安裝，連杆任何時候都不在水中（zhōng）浸泡，避免連杆在高溫酸性堿性的水（shuǐ）中浸泡被腐蝕，確保了汽缸（gāng）密封件的使用壽命。

● 可選裝第二套備（bèi）用電腦控製係統解決了因電腦板損壞而停工的問題，保證了工廠（chǎng）的正常生產。確保不會（huì）因設備問（wèn）題停產（chǎn）而失去客戶。

 

備注（zhù）:僅供參考，產品（pǐn）信息（xī）和（hé）產品參（cān）數以公司實際（jì）產品信息以及參數為準。